Подробную консультацию по материалам и услугам можно получить в нашем офисе или по телефонам:
8 (3452) 500-195
8 800 500 4572 (звонок бесплатный)
Фальцевая кровля
Фальцевая кровля
Фальцевая кровля
Фальцевая кровля
Фальцевая кровля
Металлочерепица
Фальцевая кровля
Профнастил
Фальцевая кровля
Фальцевая кровля
Металлочерепица
Фальцевая кровля
Металлочерепица
Металлочерепица
Фальцевая кровля
13.03.2024
С приходом весны мы рады объявить о старте уникальной акции! Только в этот сезон у вас есть замечательная ...02.11.2023
Уважаемые клиенты и партнеры! Информируем Вас о режиме работы в ноябре: 4 ноября - 9:00 - 15:00; 5 ноября...13.08.2023
Открытие Офиса "Центр Кровельных Технологий" в Алматы, Казахстан Уважаемые клиенты и партнеры! С гордостью об...
|
На Уралэлектромеди смонтируют около 10 км трубопроводов в строящемся цехе электролиза меди |
Во второй очереди строящегося цеха электролиза меди АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) начался монтаж трубопроводов - единой «кровеносной системы» для циркуляции электролита. На данный момент смонтированы узлы раздачи электролита на всех 16 сериях ванн. Общая длина всех трубопроводов составит около 10 км. Трубопроводы предназначены для приготовления, распределения и циркуляции электролита из баков к 448 электролизным ваннам. Подача электролита из баков будет осуществляться по трубопроводам, изготовленным из хлорированного поливинилхлорида ХПВХ. Для слива электролита будут использованы трубы из полипропилена (PPH и PPS).
Новости по теме
06:15,
07 июня 2017 г.
Уралэлектромедь расширила аналитические возможности
– При строительстве второй очереди мы используем только качественные материалы, которые хорошо зарекомендовали себя в эксплуатации, - отметил директор по строительству и реконструкции АО «Уралэлектромедь» Вадим Миронов. – Преимущество этих труб – высокая химическая стойкость, за счет чего они могут эксплуатироваться более 30 лет. Сборка и соединение труб, патрубков и узлов разного диаметра (от 63 до 400 мм) из ХПВХ выполняется на центровочном станке для склейки. Сначала две заготовки устанавливают в станок и проверяют их соосность, снимается фаска. Затем проводится очистка и обезжиривание внутренней и наружной поверхностей деталей, после чего на обе поверхности наносится специальный клей, детали плотно соединяются и проворачиваются на 90 градусов относительно друг друга. Сварка труб из полипропилена происходит на специальном стыковочном станке. Сначала две заготовки устанавливаются в станок, проверяется их соосность, ровняются торцы заготовок. Затем производится очистка и обезжиривание наружных поверхностей деталей, после чего между ними устанавливается дисковый нагревательный элемент. После нагрева, под воздействием давления сборочные элементы превращаются в единое целое.
Новости по теме
06:13,
19 июня 2017 г.
Уралэлектромедь ввела в эксплуатацию новую контейнерную площадку
К настоящему времени выполнено около 5% всех работ по обвязке трубопроводами серий ванн. Монтаж всей системы трубопроводов планируется завершить к концу текущего года. выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter |
© 2006―2024 © «ООО Центр КровТех», г. Тюмень
.
Все права защищены.